오늘날의 프로세스 및 제어

2023년 4월 19일 NSK 유럽 주식회사

NSK의 지원은 강철 와이어 드로잉 기계의 롤러 어셈블리에 장착된 베어링의 반복적인 고장을 경험하는 회사에 매우 중요하다는 것이 입증되었습니다. 문제를 파악하고 최적의 솔루션을 추천한 NSK의 개입 덕분에 고객은 연간 120만 유로가 넘는 비용 절감을 목격하고 있습니다. 베어링 고장으로 인해 한 달에 약 75회에 달하는 과도한 가동 중단 시간이 발생했으며, 유지 관리 비용이 발생하여 회사 경영진에게 심각한 우려를 불러일으키고 있습니다. 긴급하고 강력하게 엔지니어링된 해결책이 분명한 우선순위가 되었고, 이것이 바로 강선 제조업체가 NSK와 고도로 훈련된 베어링 전문가 팀에 의지한 이유입니다. 철저한 실패 베어링 분석 및 응용 검토의 일환으로 NSK 엔지니어는 윤활 문제를 식별했습니다. 그리고 회사의 기존 베어링을 밀봉합니다. 특히 윤활분석 결과 기존 그리스는 흑연계 그리스로 적용에 적합하지 않은 것으로 나타났다. 문제를 더욱 악화시키는 것은 높은 하중과 가혹한 작동 조건을 갖춘 지속적인 강철 와이어 드로잉 공정이었습니다. NSK가 권장하는 새로운 베어링 및 윤활 패키지의 형태로 구제책이 도착했습니다. 가치 제안의 일환으로 솔루션은 특별히 선택된 리튬 그리스와 함께 NSK 밀봉 복열 원통형 롤러 베어링으로 ​​구성되었습니다. NSK의 완전 보완형 원통형 롤러 베어링은 오염 물질이나 물의 유입을 방지하는 고성능 접촉 씰을 특징으로 합니다. 추가 기능으로는 유지 관리가 용이한 내부 및 외부 링 재윤활 구멍과 외부 환경에서 사용할 수 있는 내부식성 인산염 코팅(필요한 경우)이 있습니다. 리튬 그리스로 사전 윤활 처리된 밀봉된 장치는 반경 방향 및 축 방향 성능 향상을 위해 높은 정격 하중을 제공합니다. 잠재적인 솔루션이 확인된 후 다음 작업은 포괄적인 시험 프로세스를 통해 새로운 베어링/그리스 조합을 시험해 보는 것이었습니다. 그 결과 베어링 수명이 40% 향상되어 생산성이 크게 향상되고 유지 관리 비용이 절감되는 등 매우 긍정적인 결과를 얻었습니다. 실제로 이전에 필요했던 기술 지원 및 엔지니어링 시간의 제거와 함께 손실된 생산 시간 및 인력 시간이 감소하여 연간 1,202,455유로의 상당한 절감 효과를 얻었습니다. 이후 고객은 와이어 드로잉의 모든 롤 어셈블리를 변환했습니다. NSK가 제안한 베어링/그리스 조합으로 기계를 교체합니다.

이 기사를 인쇄하세요

자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.NSK Europe LtdEuropean Bearings Business UnitNorthern RoadNewarkNottinghamshireNG24 2JFT전화: +44 (0)1636 643275이메일: [email protected]웹: https://www.nskeurope.com

회사 프로필 페이지 방문

혁신적인 기술로 3D 측정에 혁명을 일으키다

로그인 또는 등록

Process and Control Today는 제출되었거나 외부에서 제작된 기사 및 이미지의 내용에 대해 책임을 지지 않습니다. 이 기사에 포함된 오류나 누락에 대해 이메일을 보내려면 여기를 클릭하세요.